Tillverkningsprocessen för Snowtubes omfattar i allmänhet följande viktiga steg:

1. Förberedelse av råmaterial: Välj lämpliga plastpartiklar, t.ex. polyeten med hög densitet (HDPE) osv. Dessa råvaror måste ha god köldbeständighet, slitstyrka och slagtålighet för att säkerställa att Snowtube som PVC-snörör kan upprätthålla stabil prestanda i miljöer med låg temperatur och frekvent användning. Lägg råvarorna i torkutrustningen för fullständig torkbehandling för att avlägsna fukten i dem, så att bubblor eller defekter orsakade av vattenånga förhindras i den efterföljande bearbetningsprocessen, vilket kommer att påverka produktkvaliteten.

2. Formsprutning: De torkade plastråvarorna läggs i formsprutningsmaskinens behållare och formsprutningsmaskinen värmer upp råvarorna till smält tillstånd. Därefter injiceras den smälta plasten under högt tryck i den specifika Snö rör formkavitet. Formkavitetens utformning bestämmer formen, storleken och ytstrukturen på Snowtube. Under formsprutningsprocessen måste parametrar som temperatur, tryck och insprutningshastighet kontrolleras exakt för att säkerställa att plasten fyller formen jämnt och bildar en komplett och felfri Snowtube tom. Till exempel kan för hög temperatur orsaka plastnedbrytning, medan för låg temperatur kommer att göra fluiditeten sämre och påverka gjutningseffekten; otillräckligt tryck är benäget för materialbrist och överdrivet tryck kan orsaka överflöd eller mögelskador.

3. Kylning och formning: Temperaturen på den nyligen formsprutade Snowtube är hög och konsistensen är mjuk, så den måste kylas och formas i gjutformen. Värmen från Snowtube kan snabbt avlägsnas genom ett cirkulerande kylvattensystem eller andra kylmetoder, så att det gradvis hårdnar och når en stabil form och storlek. Kyltidens längd kommer att påverka produktionseffektiviteten och produktkvaliteten. Om kyltiden är för kort kommer Snowtube kan deformeras på grund av den ofullständiga stelningen av den inre strukturen; om kyltiden är för lång kommer produktionseffektiviteten att minska och produktionskostnaden att öka.

4. Avformning och trimning: Efter att Snowtube kyls till en viss grad, öppna formen och använd avformningsmekanismen för att ta bort den från formen. Den Snowtube efter avformning kan ha vissa defekter som blixt, grader eller grindrester, som måste trimmas. Vanligtvis används trimningsverktyg eller sliputrustning för att ta bort överflödiga delar för att göra ytan på Snowtube slät och plan, uppfyller kraven på produktens utseende.

5. Kvalitetsinspektion: Utför en omfattande kvalitetskontroll på de trimmade Snowtube. Inklusive utseendeinspektion för att kontrollera om det finns ytfel, ojämna färger etc.; storleksmätning för att säkerställa att nyckeldimensionerna på Snowtubeprestanda, såsom diameter och tjocklek, uppfyller konstruktionsstandarderna; prestandatestning, såsom slagtålighetstest, simulering av kollisionen som Snowtube kan utsättas för under användning, och testa om den kan motstå motsvarande slagkraft utan att gå sönder eller skadas. Endast Snörör som klarar strikta kvalitetskontroller kan gå in i det efterföljande förpackningssteget.

6. Förpackning och lagerhållning: Kvalificerad Snörör förpackas i enlighet med den angivna kvantiteten. Som förpackningsmaterial används i allmänhet plastfilm, kartonger eller vävda påsar. Under förpackningsprocessen bör uppmärksamhet ägnas åt att skydda Snörör för att undvika repor, klämskador och andra skador under transport och förvaring. Den förpackade Snörör transporteras till lagret för förvaring i väntan på leverans och försäljning.